Tope Medidor Digital

Se utiliza para ajustar longitudes de corte repetibles en una sierra ingletadora o tronzadora. En lugar de medir y fijar un tope manual cada vez, se introduce un valor y el tope se mueve automáticamente a esa posición. Esto ahorra tiempo y reduce errores de medición al cortar múltiples piezas idénticas.

El sistema es especialmente útil para:

• Talleres de carpintería y ebanistería que producen muebles, armarios, puertas y ventanas donde muchas piezas deben cortarse con la misma longitud.

• Fabricantes de ventanas y puertas, donde los componentes del marco se cortan en lotes y se requiere precisión constante en la longitud.

• Fabricantes de perfiles de aluminio y PVC que cortan perfiles diariamente para ventanas, fachadas y conjuntos técnicos.

• Talleres de producción pequeños o medianos, donde la repetibilidad y la velocidad son importantes, pero los procesos siguen siendo flexibles y no totalmente automatizados.

En general, beneficia a talleres que cortan muchas piezas de la misma longitud cada día, donde la medición manual ralentiza la producción o provoca errores.

Al seleccionar la longitud adecuada para el tope medidor digital, debe considerar zona muerta, longitud total del sistema y rango de trabajo.

Zona muerta
Siempre existe una distancia mínima entre la hoja de la sierra y el bloque de tope. Esto depende del modelo de sierra y de la distancia de instalación. En la práctica, esta distancia suele ser de 400–500 mm. El bloque de tope no puede utilizarse más cerca que esto.

Longitud total del sistema
Es la longitud física del sistema completo, incluyendo el perfil, la unidad de motor/control y el tensor de la correa.

Rango de trabajo
Es el recorrido efectivo que puede realizar el bloque de tope y lo que realmente se utiliza para cortar.

Ejemplo
Si elige el modelo LS-24-U con un rango de trabajo de 2220 mm y su distancia de instalación es de 450 mm, su rango útil de corte será de 450 mm a 2670 mm.

Cortes habituales
Elija un modelo de modo que la mayoría de los cortes diarios queden bien dentro del rango de trabajo. Para cortes largos ocasionales, el bloque de tope puede retirarse temporalmente y cortar manualmente.

Cortes cortos
Si necesita cortar por debajo de la zona muerta, utilice un separador. Ejemplo: longitud mínima 450 mm, pieza requerida 250 mm. Use un separador de 1000 mm, introduzca 1250 mm, coloque el separador contra el tope y corte.

El tope se monta con pernos tipo martillo que se deslizan en la ranura de la parte inferior del perfil. Se perforan orificios correspondientes en la mesa de la sierra o en el soporte de rodillos, se posiciona el tope y se aprietan los pernos.

La Universal Series puede montarse a la izquierda o a la derecha. Para cambiar de lado más adelante, se invierte la unidad de control (lado del motor) y se realiza un reinicio. En el siguiente arranque, el sistema realiza automáticamente la autoidentificación y se configura para la nueva orientación.

Al comenzar el trabajo, encienda el sistema y pulse el botón Home en la pantalla táctil. El sistema realiza el referenciado usando un tope mecánico detectado por el encoder para establecer una posición de referencia.

Después del referenciado, introduzca la longitud requerida en la pantalla táctil y pulse Enter. El bloque de tope se mueve automáticamente a la posición objetivo y la mantiene para el corte.

Si desea cambiar entre milímetros y pulgadas decimales, mantenga presionado el indicador mm/in en la pantalla para cambiar de unidad.

No se requiere formación especial — el uso es tan simple como una calculadora: introducir un valor y pulsar Enter.

Hay dos tipos de calibración disponibles desde la pantalla táctil.

1. Calibración de referencia (ajuste de cero)

Esta calibración establece el punto de referencia entre el bloque de tope y la herramienta de corte (hoja de sierra, broca, fresa, etc.). Normalmente se realiza:

• después de la instalación inicial,

• después de cambios mecánicos,

• después de cambiar la hoja o la posición de referencia,

• o cuando las mediciones ya no coinciden con los cortes reales.

En la práctica, se mide una distancia conocida o se corta una pieza, se introduce el valor en la pantalla y se confirma la calibración. Este proceso puede repetirse cuando sea necesario.

2. Calibración de la correa dentada

Es una calibración avanzada utilizada para compensar pequeñas tolerancias del paso de la correa en recorridos largos.

Normalmente se realiza en fábrica y por lo general solo se necesita una vez. Solo es necesaria si el posicionamiento a larga distancia muestra una desviación constante.

Una calibración incorrecta de la correa puede reducir la precisión, por lo que este ajuste se utiliza solo cuando es necesario.

La resolución de entrada es 0.1 mm (o 0.001 inch en modo pulgadas). La precisión práctica de posicionamiento es ±0.2 mm.

La precisión no se acumula con movimientos repetidos. Pueden aparecer pequeñas desviaciones debido a cambios de temperatura o asentamiento mecánico. Esto es normal en sistemas accionados por correa y puede corregirse con calibración si es necesario.

• El sistema no está diseñado para empujar material ni para funcionar como tope mecánico frente a empujes fuertes.

• No admite mediciones angulares ni geometrías de corte compuestas.

• No hay listas de corte, Bluetooth, Wi-Fi, aplicaciones ni funciones en la nube. El sistema se mantiene intencionadamente simple y local.

Golpear ocasionalmente el bloque de tope ocurre en el trabajo normal del taller, especialmente al manipular piezas largas o pesadas. A diferencia de los topes manuales que pueden moverse y causar cortes incorrectos, el sistema mantiene automáticamente su posición.

El tope utiliza un sistema Smart Position Guard. El motor mantiene siempre el bloque en posición, pero durante el funcionamiento normal la fuerza de sujeción se reduce para ahorrar energía y mantener el motor más frío.

La electrónica de control supervisa la posición del tope cientos de veces por segundo. Si el bloque se desplaza más de aproximadamente 0.1 mm, el sistema aumenta instantáneamente la fuerza de sujeción y devuelve el bloque a su posición exacta.

Esta corrección suele ocurrir tan rápido que el movimiento ni siquiera es visible. Sin embargo, el bloque de tope es un dispositivo de posicionamiento de precisión, no un tope mecánico de impacto, por lo que el material no debe empujarse con fuerza contra él.

El sistema funciona con 24 V DC. El movimiento es suave, no hay aceleraciones bruscas y hay una parada de emergencia disponible en la pantalla táctil mientras el motor está en movimiento.

El sistema está diseñado y fabricado en Letonia.

La garantía es de dos años para uso privado y un año para uso profesional. Las piezas de repuesto están siempre disponibles.

El soporte técnico es proporcionado directamente por el fabricante. Puede contactarnos en cualquier momento para instalación, calibración o solución de problemas.

Preparación del pedido

Cada unidad se prepara y prueba en 2–3 días laborables después del pago.

Tiempo de entrega (después del envío)

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Pedido por la web

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Pedido por correo electrónico

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