Butée numérique
pour scie

Il est utilisé pour régler des longueurs de coupe répétables sur une scie à onglet ou une tronçonneuse. Au lieu de mesurer et de bloquer une butée manuelle à chaque fois, vous saisissez une valeur et la butée se déplace automatiquement à cette position. Cela fait gagner du temps et réduit les erreurs de mesure lors de la coupe de plusieurs pièces identiques.

Le système est particulièrement utile pour :

• Les ateliers de menuiserie et d’agencement sur mesure, produisant des meubles, armoires, portes et fenêtres où de nombreuses pièces doivent être coupées à la même longueur.

• Les fabricants de portes et fenêtres, où les composants de cadre sont coupés en série et où une précision constante de longueur est requise.

• Les fabricants de profils en aluminium et PVC, coupant quotidiennement des profils pour fenêtres, façades et assemblages techniques.

• Les ateliers de production petits à moyens, où la répétabilité et la vitesse sont importantes, mais où les processus restent flexibles et non entièrement automatisés.

En général, il est adapté aux ateliers qui coupent chaque jour de nombreuses pièces de même longueur, lorsque la mesure manuelle ralentit la production ou provoque des erreurs.

Lors du choix de la longueur appropriée de la butée numérique pour scie, vous devez tenir compte de la zone morte, de la longueur totale du système et de la course utile.

Zone morte
Il existe toujours une distance minimale entre la lame de scie et le bloc butée. Cela dépend du modèle de scie et de la distance d’installation. En pratique, cette distance est généralement de 400–500 mm. La butée ne peut pas être utilisée plus près que cette distance.

Longueur totale du système
C’est la longueur physique du système complet, incluant le profil, l’unité moteur/commande et le tendeur de courroie.

Course utile
C’est la course effective du bloc butée et la plage réellement utilisée pour la coupe.

Exemple
Si vous choisissez le modèle LS-24-U avec une course utile de 2220 mm et que votre distance d’installation est de 450 mm, votre plage de coupe utilisable sera de 450 mm à 2670 mm.

Coupes courantes
Choisissez un modèle de sorte que la majorité de vos coupes quotidiennes se situe bien à l’intérieur de la course utile. Pour des coupes plus longues occasionnelles, le bloc butée peut être retiré temporairement et les coupes réalisées manuellement.

Coupes courtes
Si vous devez couper plus court que la zone morte, utilisez une cale. Exemple : longueur minimale 450 mm, pièce requise 250 mm. Utilisez une cale de 1000 mm, entrez 1250 mm, placez la cale contre la butée et coupez.

La butée se monte à l’aide de boulons à tête marteau qui glissent dans la rainure située sous le profil. Vous percez les trous correspondants dans votre table de scie ou votre support à rouleaux, positionnez la butée et serrez les boulons.

La Universal Series peut être montée à gauche ou à droite. Pour changer de côté plus tard, vous inversez l’unité de commande (côté moteur) et effectuez une réinitialisation. Au prochain démarrage, le système effectue automatiquement une auto-identification et se configure pour la nouvelle orientation.

Au début du travail, allumez le système et appuyez sur le bouton Home sur l’écran tactile. Le système effectue le référencement en utilisant une butée mécanique détectée par l’encodeur pour établir une position de référence.

Après le référencement, saisissez la longueur requise sur l’écran tactile et appuyez sur Enter. Le bloc butée se déplace automatiquement vers la position cible et la maintient pour la coupe.

Si vous souhaitez changer d’unité entre millimètres et pouces décimaux, maintenez l’indicateur mm/in sur l’écran pour changer d’unité.

Aucune formation particulière n’est nécessaire — l’utilisation est aussi simple qu’une calculatrice : entrer une valeur et appuyer sur Enter.

Deux types de calibration sont disponibles via l’écran tactile.

1. Calibration de référence (réglage du zéro)

Cette calibration définit le point de référence entre le bloc butée et l’outil de coupe (lame, foret, fraise, etc.). Elle est normalement effectuée :

• après l’installation initiale,

• après des modifications mécaniques,

• après le remplacement de la lame ou du point de référence,

• ou lorsque les mesures ne correspondent plus aux coupes réelles.

En pratique, vous mesurez une distance connue ou coupez une pièce, saisissez la valeur sur l’écran et confirmez la calibration. Ce processus peut être répété si nécessaire.

2. Calibration de la courroie crantée

Il s’agit d’une calibration avancée utilisée pour compenser de petites tolérances de pas de la courroie sur de longues distances de déplacement.

Cette calibration est normalement effectuée en usine et ne doit généralement être faite qu’une seule fois. Elle est requise uniquement si un écart constant apparaît sur les longues distances.

Une calibration incorrecte de la courroie peut réduire la précision, cette opération est donc utilisée uniquement lorsque nécessaire.

La résolution d’entrée est de 0.1 mm (ou 0.001 inch en mode pouces). La précision pratique de positionnement est de ±0.2 mm.

La précision ne s’accumule pas lors des déplacements répétés. De petits écarts peuvent apparaître en raison des variations de température ou du tassement mécanique. Cela est normal pour les systèmes à courroie et peut être corrigé par calibration si nécessaire.

• Le système n’est pas conçu pour pousser le matériau ou servir de butée mécanique pour une alimentation forcée.

• Il ne prend pas en charge les mesures d’angle ou les géométries de coupe complexes.

• Il n’y a pas de listes de coupe, Bluetooth, Wi-Fi, applications ou fonctions cloud. Le système est volontairement simple et local.

Heurter occasionnellement la butée arrive dans le travail normal en atelier, en particulier avec des pièces longues ou lourdes. Contrairement aux butées manuelles qui peuvent se déplacer et provoquer des coupes incorrectes, le système maintient automatiquement sa position.

La butée utilise un système Smart Position Guard. Le moteur maintient toujours le bloc en position, mais en fonctionnement normal la force de maintien est réduite afin d’économiser de l’énergie et de garder le moteur plus froid.

L’électronique de commande surveille la position des centaines de fois par seconde. Si le bloc est déplacé de plus d’environ 0.1 mm, le système augmente immédiatement la force de maintien et ramène la butée à sa position exacte.

Cette correction se produit généralement si rapidement que le mouvement n’est pas visible. Cependant, le bloc butée est un dispositif de positionnement de précision, pas une butée mécanique d’impact, donc le matériau ne doit pas être poussé avec force contre celui-ci.

Le système fonctionne en 24 V DC. Le mouvement est fluide, sans accélération brusque, et un arrêt d’urgence est disponible sur l’écran tactile pendant le déplacement du moteur.

Le système est conçu et fabriqué en Lettonie.

La garantie est de deux ans pour un usage privé et d’un an pour un usage professionnel. Les pièces de rechange sont toujours disponibles.

Le support technique est assuré directement par le fabricant. Vous pouvez nous contacter à tout moment pour l’installation, la calibration ou le dépannage.

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